合理控制膠印過(guò)程中的印刷壓力
在整個(gè)膠印工藝過(guò)程中，就是解決油墨與紙張之間矛盾的過(guò)程，要把印版上涂有油墨的順利地轉移到被印刷的紙張上，那就必須在圖文轉移過(guò)程中施加一定的印刷壓力。
人們常說(shuō)“沒(méi)有壓力就沒(méi)有印刷”這句話(huà)充分說(shuō)明了印刷壓力的重要性。既然印刷壓力如此重要，是不是這個(gè)壓力就是越大越好呢?那當然非也。一般來(lái)說(shuō)，印刷壓力的適當與否，往往是通過(guò)印品的印刷質(zhì)量表現出來(lái)的。印刷壓力應當是以印刷產(chǎn)品具有網(wǎng)點(diǎn)結實(shí)、圖文清晰、色澤鮮艷和濃淡相宜為前提；并且是施加得越小越好。
當印刷壓力過(guò)小時(shí)將會(huì )引起：
1、印刷圖文的轉移不夠完整；
2、網(wǎng)點(diǎn)不結實(shí)、色澤灰淡；
3、印跡固著(zhù)不牢，圖文發(fā)虛、網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)、色澤灰淡。
4、使印版、包襯、紙張和印刷機等原有缺陷和毛病更加顯露。
因此，理想印刷壓力應當是：在一定的印刷面變形的條件下，在印跡足夠結實(shí)的基礎上，均勻地使用最小的壓力。印刷壓力合適印跡固著(zhù)才能牢固。印刷壓力過(guò)大或者過(guò)小都是不利于印刷質(zhì)量，都對印跡的正確傳遞危害極大。
理想壓力并不是固定不變的概念，而是在有利于產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根撼各種客觀(guān)的印刷條件，適當調整并適應之，在實(shí)踐中一般將理想壓力控制在0.15—0.25mm左右，并且壓印在滾筒與橡皮滾筒之間壓力大于印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力約0.5—0.10mm。
