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1.膠片

　　在使用感光膠片進(jìn)行制版時(shí)，顯影液的排放會(huì )嚴重污染環(huán)境，所以隨著(zhù)印刷環(huán)保進(jìn)程的推進(jìn)，感光膠片的使用將會(huì )越來(lái)越少，取而代之的將是噴墨膠片，進(jìn)而便不再需要有污染的顯影液與定影液。

　　2.印版

　　不同的印刷方式所選用的環(huán)保印版不同。今后， 膠印將采用免化學(xué)藥液沖洗的 CTP鋁版，不再需要高污染的有機顯影液；柔印將采用激光切割的低污染橡皮版或樹(shù)脂CTP版，并使用水顯影；凹印將采用電子雕刻方式，不再使用腐蝕銅版方式；網(wǎng)印將采用低污染的環(huán)保絲網(wǎng)以及感光膠膜，并使用水顯影； 數字印刷將采用可抹除式印版。

　　3.制冷用雪種（冷媒）

　　由于舊型的Freon（R22）雪種，被證實(shí)會(huì )破壞臭氧層，因此，CTP設備及沖版機的制冷系統、印刷機潤版液冷卻系統將選擇采用“環(huán)保雪種”（R134a，R410a）壓縮機。

　　印刷環(huán)節

　　1.油墨

　　膠印采用由豆油基溶劑、樹(shù)脂、不含重金屬的顏料或染料制成的油墨；凹印與柔印采用水性油墨，是未來(lái)的發(fā)展趨勢。另外，使用紙罐裝油墨或采用大桶裝油墨，都是節能減廢的方法。

　　2.潤版液

　　傳統潤版液含有酒精或異丙醇，通過(guò)蒸發(fā)與排放，會(huì )產(chǎn)生VOC，對大氣與環(huán)境造成污染。目前，雖有免酒精潤版液，但其可能會(huì )排放更多的VOC。筆者曾見(jiàn)過(guò)某種免酒精潤版液，確實(shí)是降低了酒精對環(huán)境的污染，但其所添加的取代劑的VOC排放量卻遠高于酒精的VOC排放量。印刷企業(yè)不再使用酒精潤版液，必定是未來(lái)趨勢。

　　3.噴粉

　　如今，噴粉所用粉末已多改用淀粉制成，因為碳酸鈣類(lèi)噴粉雖較重，不易飛揚，但對人體有害，其使用將受限。

　　今后，或將全面改用LED UV固化油墨或水性上光，便可不再使用噴粉。

　　4.墨輥

　　大部分膠印墨輥都使用NBR硫化處理的方式。但對于許多禁止含磷超標的印刷品，在印刷時(shí)使用此類(lèi)墨輥會(huì )析出磷化物，并通過(guò)油墨轉移到紙張上，從而對人體產(chǎn)生傷害。隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步，印刷業(yè)內也推出了相應的環(huán)保墨輥。

　　5.循環(huán)機油

　　大部分印刷機都使用循環(huán)機油（特別是含有特殊添加劑的循環(huán)機油）來(lái)潤滑和冷卻，但其都會(huì )產(chǎn)生VOC，影響操作人員的健康。此外，一般印刷企業(yè)除了會(huì )將一部分廢循環(huán)機油回收外，還會(huì )將相當一部分廢循環(huán)機油排入下水道，從而嚴重污染環(huán)境。

　　6.照明燈管

　　印刷車(chē)間是耗用照明電能較大的區域，因此，其可改用T5照明燈管來(lái)取代T8照明燈管。這一改動(dòng)雖小，但成效顯著(zhù)，據筆者了解，某印刷企業(yè)使用此方法每年節約近150萬(wàn)元電費，而其在T5照明燈管基礎上安裝納米反光片后，每年更可節省超過(guò)140萬(wàn)度用電，從而也降低了發(fā)電所造成的二氧化碳的排放量。

　　印后加工環(huán)節

　　1.上光油

　　水性上光油分亮光型和啞光型，雖然主要成分均為水溶性樹(shù)脂，但多數水性上光油仍屬于有機污染類(lèi)光油。其通過(guò)揮發(fā)、排放，會(huì )污染環(huán)境，特別是清洗時(shí)需大量水，浪費較大，也不環(huán)保。