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1.質(zhì)量的含義是什么?印刷質(zhì)量的含義又是什么?

質(zhì)量也稱(chēng)品質(zhì)，反映產(chǎn)品或服務(wù)，滿(mǎn)足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。

印刷質(zhì)量是指印刷品復制過(guò)程中的印刷技術(shù)質(zhì)量，包括**質(zhì)量和平均質(zhì)量。

2.彩色印刷品的質(zhì)量要求主要有哪幾方面?

套印準足，墨色均勻鮮艷、層次豐富、網(wǎng)點(diǎn)光潔飽滿(mǎn)、實(shí)地平服、文字清晰，無(wú)斷筆缺劃、無(wú)各種明顯條痕、無(wú)油膩齪齪、無(wú)紙毛、無(wú)墨皮等現象并忠實(shí)還原于原稿的真實(shí)性。

3.膠印與其他印刷有哪些區別?

①利用油和水不相溶的基本原理來(lái)完成印刷：

②空白部分與圖文部分基本處在同一印版表面上，并是有選擇地吸附水和油墨;

③是通過(guò)中間體(橡皮布滾筒)來(lái)轉移印跡：

④是通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)大小來(lái)呈現階調。

4.膠印的工藝原理是什么?

膠印是利用水與油不相溶的基本原理達到印刷效果。印刷時(shí)先上水，使版面的空白部分吸附水，而圖像部分卻排斥水。上墨時(shí)，空白部分排斥油墨而圖像部分卻吸附油墨。

5.潤濕液中的ph值指的是什么?

ph值是表示潤濕液中所含酸、堿的含量值(濃度)，用氫離子濃度的負對數值表示溶液的酸堿性。ph=7呈中性溶液，ph>7呈堿性溶液，ph<7呈酸性溶液。

6.生產(chǎn)中潤濕液中的ph值應控制在什么范圍?

對ps版潤濕液中ph值，一般控制在生5～6之間為宜。

7.潤濕液中的ph值控制不當，對產(chǎn)品質(zhì)量有何影響?

酸性偏強：容易造成印版花版、網(wǎng)點(diǎn)變小，降低印版耐印力，油墨容易乳化，造成印跡不容易干、產(chǎn)品背面粘臟等質(zhì)量弊病。

酸性偏弱：印版網(wǎng)點(diǎn)易糊、易并、易起臟，造成糊版、齷齪等。

8.酒精潤濕有什么特點(diǎn)?

①潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能;

②由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水分轉移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發(fā)，所以紙張的吸水量會(huì )減少;

③酒精在揮發(fā)時(shí)，能帶走大量的熱量，使版面溫度降低，保證了油墨的流動(dòng)性能。

9.在生產(chǎn)中潤濕液的作用是什么?

①使空白部分不起臟和油膩(不感脂);

②通過(guò)親水膠體和有機酸使空白部分保持良好的親水性能;

③通過(guò)表面活性物質(zhì)和表面活性劑，使版面空白部分只需較少的水，就能使空白部分得到保護，有利于水墨平衡;

④通過(guò)緩沖溶液(同離子效應)使潤濕液ph值穩定。

10.印刷時(shí)，版面水分大小與產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?

印刷操作中版面水分控制刁;當，造成水分偏大，容易出現產(chǎn)品墨色過(guò)淡、墨色無(wú)光澤、顏色色彩不鮮艷，版子容易花版、油墨容易乳化，同時(shí)會(huì )造成紙張伸縮變形，造成套印不準等質(zhì)量弊病;而水分偏小，容易使版面起臟或起油膩及網(wǎng)點(diǎn)出現并連和糊掉等質(zhì)量弊病。

11.日常生產(chǎn)中所要求的“水墨平衡”是什么含義?

水墨平衡是指在一定條件下，調節潤濕液的供給量，使油墨的乳化量控制在*小的范圍內，用*少量的水和印版圖像應有的油墨墨量相抗衡。

12.工作中如何達到水墨平衡?

①印版要有良好的親水性和親油性，具有良好的穩定基礎和吸附力。

②要有良好粗細均勻的砂眼網(wǎng)孔，有良好儲水功能的版材，并且要有較強的抗機械磨損性能。

③車(chē)間有良好的生產(chǎn)環(huán)境，車(chē)間溫、濕度相對叵定。

④機器運轉均勻正常，不能忽快忽慢。

⑤要有良好紙張和油墨。

⑥印版圖文部分的墨層厚度為2～3um，空白部分的水膜厚度為0.5—1 um。油墨內含潤濕液的量為15%~26%，*大不超過(guò)30%。

13.什么叫規線(xiàn)?

為制版、印刷、裁切、裝訂所需要而預制好各種形狀的線(xiàn)稱(chēng)為規線(xiàn)，也叫規格線(xiàn)。

14.常用的規線(xiàn)有哪些?

一般有校版規格用的角線(xiàn)、拖稍線(xiàn)，套印用的十字線(xiàn)，裝訂用的折切線(xiàn)，裁切用的毛刀線(xiàn)和凈切線(xiàn)等。

15.造成套印不準有哪些主要因素?

造成套印不準，一般主要有四方面因素：

①工藝操作不當引起套印不準(一般指機器調試時(shí)的交接時(shí)間和位置不妥);

②機械設備磨損引起套印不準(一般磨損部件如軸承、齒輪、軸套和其它相關(guān)另件等)：

③材料方面原因(與紙張的質(zhì)地和絲綹等有關(guān));

④拼版不準(印刷前的軟片小片貼片不正);

⑤版材變形(裝版時(shí)由于拉版力量過(guò)大，造成印版變形);

⑥其它方面如天氣突變引起生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度明顯變化造成紙張嚴重變形，引起套印不準。

16.四色機套印不準和單、雙色機印刷時(shí)的套印不準有何區別?

單、雙色機套印不準是后色與前色有周向和軸向的套印不正;而四色機的套印不準的含意是指四色一次印下來(lái)套印準確，但前、后印張的規線(xiàn)位置不在同一個(gè)地位上，印張規格不統一(周向和軸向)，也就是講圖文咬口或側規處白邊大小有差異，一般不容易發(fā)現。

17.就j2108或j2205型膠印機而言，紙張從輸紙架上送到前規處再到完成印刷送到收紙臺共有幾次交接?

①紙張到達前規時(shí)的交接;

②前規與側規的交接;

③側規與遞紙咬牙的交接;

④遞紙咬牙與壓印咬牙的交接;

⑤壓印咬牙與接紙咬牙的交接。

18.常見(jiàn)的前規定位形式有幾種?

有上擺動(dòng)前規定位和下擺動(dòng)前規定位兩種形式。

19.常見(jiàn)的遞紙裝置有幾種形式?

有上擺動(dòng)遞紙裝置和下擺動(dòng)遞紙裝置兩中形式。

20.上擺動(dòng)前規定位特點(diǎn)是什么?

上擺式前規擋版只有在前張紙的拖稍全部離開(kāi)輸紙板后才能進(jìn)入續張定位位置，且對下張紙進(jìn)行工作定位，其定位時(shí)間取決于滾筒直徑和紙張的幅面大小。

21.下擺動(dòng)前規定位特點(diǎn)是什么?

前規無(wú)須等前張紙的拖稍紙邊離開(kāi)輸紙板即可進(jìn)入定位位置，就可以對下張紙進(jìn)行工作定位。所以在相同條件下，采用下擺式前規定位時(shí)間長(cháng)、定位穩定性好。

22.上擺動(dòng)遞紙裝置有哪些特點(diǎn)?

①運動(dòng)軌跡類(lèi)似一滴水封閉曲線(xiàn)，采用偏心裝置來(lái)完成;

②使遞紙裝置返回時(shí)能避開(kāi)滾筒表面。

23.下擺動(dòng)遞紙裝置有哪些特點(diǎn)?

①定中心擺動(dòng)，運動(dòng)軌跡是圓弧形式：

②比上擺式遞紙多一個(gè)接紙滾筒，采用偏心結構，避免遞紙裝置返回時(shí)與滾筒相碰。

24.遞紙牙在日常工作中的運動(dòng)特點(diǎn)是什么?

①遞紙牙排在前規處接紙時(shí)處于靜止或相對靜止狀態(tài);

②遞紙速度是平穩加速(范圍從零一滾筒表面線(xiàn)速度);

③遞紙牙排與滾筒處于同一切點(diǎn)進(jìn)行紙張交接，而這時(shí)兩者運動(dòng)方向相反，但表面速度相等，即處于相對靜止狀態(tài)完成交接。

25.高速分紙機構的運動(dòng)特點(diǎn)是什么?

①采用一個(gè)偏心兩個(gè)凸輪的結構，減小分紙軸上受力，穩定性好;

②采用氣控式結構，利用內部氣壓和變化宋控制吸嘴的下落和提升，使吸紙動(dòng)作正確;

③采用導向槽結構來(lái)完成送紙吸嘴的運動(dòng)，可控制紙張歪斜;

④采用旋轉式配氣閥、閥芯和閥座配合精度高，同時(shí)采用搭接式結構，便于閥芯軸與分紙軸的拆裝。

26.遞紙咬牙與壓印咬牙同步交接時(shí)的要求是什么?

①完成咬牙交接時(shí)間要保證：

②咬牙交接時(shí)紙張邊口無(wú)破碎;

③咬牙交接時(shí)的效果要確保套印準足。

27.什么叫印刷壓力?

把印版圖文部分上的油墨轉移到承印物上時(shí)所受到的正壓力稱(chēng)印刷壓力。

28.印刷壓力有哪幾種表示形式?

①面壓力表示;②線(xiàn)壓力表示;③壓縮量表示;④接觸區寬度表示。

29.什么是理想壓力?

使用*小量的力而獲得與原稿相符合要求的網(wǎng)點(diǎn)大小的壓力為理想壓力。